High Frequency
Impact Treatment
HiFIT
Kaynaklı İmalat Dünyasını Değiştiriyoruz: HiFIT Dayanıklılığı
Yüksek Frekanslı Çekiçleme (HiFIT), kaynaklı yapıların yorulma dayanımını artırmak için güvenilir, etkili ve kullanıcı dostu bir yöntemdir. Bu yöntem, kaynak sonrası işlem yöntemlerinden biri olan yüksek frekanslı mekanik darbe (HFMI) kategorisine dahildir.
HiFIT, kritik çatlak başlama bölgelerinde yüksek bası gerilmeleri oluşturarak yorulma dayanımını önemli ölçüde artırır.
HiFIT uygulamasında çeliğin soğuk işlenmesi sonucu meydana gelen malzeme sertleşmesi, malzemenin çatlak başlama direncini daha da artırır. Bu da, işlenen yapıların servis ömrünü uzatır.
HiFIT, gelişmiş bir teknik olarak çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım yönetmelikleri, işçilik standartları ve kalite güvence protokolleri, IIW tavsiyeleri ve AASHTO standardı gibi tanınmış standartlar ve kılavuzlarda ayrıntılı olarak belirtilmiştir.
Otomatik veya Manuel Uygulama İmkanı
HiFIT işlemi, manuel veya otomatik uygulama esnekliği sunar. Seri üretimin yoğun olduğu durumlar için gelişmiş robotik çözüm de sunmaktayız.
Bu robotik yaklaşım, yüksek hacimli üretim süreçlerinin talepleri doğrultusunda hassasiyet ve verimlilik sağlamaktadır.
SIK SORULAN SORULAR
HFMI Nedir ?
Yüksek Frekanslı Mekanik Darbe (HFMI), kaynaklı yapıların kaynak sonrası yorulma dayanımını iyileştirmek için etkin ve güvenilir bir yöntemdir. Kaynaklı bileşenlerin yorulma ömrünü artırmanın temel adımlarından biri, iyi tasarım uygulamalarını benimsemektir. İmalata yönelik adımlar yorulma ömrü hedefini karşılamıyorsa, kaynak sonrasında HFMI teknikleri uygulanmalıdır.
HiFIT Nedir ?
Yüksek Frekanslı Çekiçleme Cihazı (HiFIT), yüksek frekanslı mekanik darbe (HFMI) iyileştirme teknikleri kategorisinde yer alır.
HiFIT işlemi, üç ana mekanizma aracılığıyla kaynaklı detayların yorulma ömrünü ve dayanımını artırır: İlk olarak, kaynak ucunun geometrisini bölgesel olarak değiştirerek gerilme yoğunluğunu ortadan kaldırır; ikinci olarak, çekme gerilmelerinin yerine bası gerilmesi oluşturur; üçüncü olarak, malzemenin yüzeyinde soğuk işleme yoluyla sertleşme sağlar.
HiFIT uygulama araçları, 20 yılı aşkın araştırma ve geliştirme sürecinin bir sonucudur. Ürünlerimiz, Almanya merkezli DYNATEC Gesellschaft für CAE ve Dynamik mbH ile işbirliği içinde geliştirilmiştir.
HiFIT uygulaması ile yorgunluk dayanımında ne kadar bir artış elde edilir ?
Kaynak yorulma dayanımında %80-100 oranında bir artış sağlanabilir.
HiFIT kullanıldığında servis ömründe ne kadar bir artış beklenebilir?
HiFIT tekniğiyle işlem görmüş kaynakların servis ömründe 5 ila 15 kat arasında artış görülür. Bu sonuçlar çeşitli ülkelerde yapılan birçok bilimsel test ile desteklenmektedir.
Mevcut çelik yapılar üzerinde de HiFIT uygulaması etkin midir ?
HiFIT, mevcut çelik yapılarda da eşit derecede etkilidir. Mevcut yapıların zamanında onarılması durumunda, neredeyse yeni işlenmiş kaynaklardan farkı bulunmamaktadır. Bu nedenle, mevcut yapının servis ömrü önemli ölçüde artmaktadır. HiFIT, makroskopik olarak belirgin çatlaklar bulunmadığı sürece ideal bir onarım aracıdır.
HiFIT, yüksek dayanımlı çeliklere uygulanabilir mi ?
Malzemenin çekme dayanımı arttıkça HiFIT uygulamasının verimliliği artmaktadır. Örneğin S460N ve S690QL gibi ince taneli çelikler.
Sonuç olarak, yüksek dayanımlı çelikler üzerinde HiFIT uygulaması yüksek verimle kullanılmaktadır.